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分气缸的生产工艺流程

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分气缸的生产工艺流程

【摘要】:
分气缸是锅炉的主要辅助设备,用于将锅炉运行时产生的蒸汽分配给各路管道。分汽缸是压力容器,其受压能力、容量必须与辅助锅炉相对应。分气缸的主要作用是分配蒸汽,因此分气缸有多个阀座,连接锅炉的主蒸汽阀和蒸汽进给阀。另外蒸汽进入分气缸后,流速急剧下降,蒸汽中的水滴分离,因此分气缸有一定的汽液分离能力,那么下面一起了解下分气缸的生产工艺流程吧!

    分气缸是锅炉的主要辅助设备,用于将锅炉运行时产生的蒸汽分配给各路管道。分汽缸是压力容器,其受压能力、容量必须与辅助锅炉相对应。分气缸的主要作用是分配蒸汽,因此分气缸有多个阀座,连接锅炉的主蒸汽阀和蒸汽进给阀。另外蒸汽进入分气缸后,流速急剧下降,蒸汽中的水滴分离,因此分气缸有一定的汽液分离能力,那么下面一起了解下分气缸的生产工艺流程吧!

    现有技术的分气缸是简单的气体分离结构,不适合反应釜加热,压力过大容易出现危险情况。

    分气缸技术实现要素:

    本实用新型的目的是提供一种安全、高效、节能的分气缸,有利于反应釜温度的控制,使生产的产品更加稳定。

    分气缸为了实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案。

    分气缸其具备基座,在该基座上设置有气缸,在所述气缸与所述基座连接的一侧设置有排出口,在该气缸的与所述排出口正对的一侧设置有吸气口和排气口;在所述气缸内设有过滤器,在该气缸上还设有排气口,并且在所述气缸上还安装有压力计,所述排气口和压力计的所述吸气口和排气口位于气缸的同一侧,在所述排气口上安装有安全阀。

    优选在所述压力计和所述分气缸之间连接有闸阀。

    优选地,所述气缸体为腰圆形,该气缸体横卧在所述基座上。

    优选地,所述缸体缸壁分为内层缸壁和外层缸壁,所述内层缸壁和外层缸壁之间为真空夹层。

    优选位于所述气缸体两端部的真空夹层的厚度大于位于该气缸体的主体部的真空夹层的厚度。

    本实用新型提供的分气缸,高效节能,缸内过滤器能有效去除蒸汽中的杂质,使流出的热蒸汽更纯,有利于反应釜温度的控制,使生产的产品更稳定。设置排气口和安全阀,提高蒸汽分离气缸的安全性。气缸内的压力超过安全阀的设定值时,安全阀打开,气缸内的蒸汽从排气口排出,避免气缸爆炸,降低安全隐患。

    以上对分气缸实施方式进行了说明,但对本领域技术人员来说,当然可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,以各种不同的方法对说明的实施方式进行修正。

    以上介绍的就是分气缸的生产工艺流程,如需了解更多,可随时联系我们!


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